Automatisierung für Ihre Produktion:
Automatisierte Lösungen für Metallpulverpressen:
Präzises Handling, Optische Erkennung und Inspektion

Effizientes Automationssystem für Pulverpressen: Formteile werden sicher entnommen und präzise sowie beschädigungsfrei in Sintertabletts eingelegt.
Automatisiertes Handling für Sinteranlagen: Nach dem Sintervorgang übernimmt das System die Umplatzierung der Produkte von der Sinterplatte auf die Paletten der nächsten Prozessstufe.
Automatisiertes Handling für Schleifanlagen: Die Anlage übernimmt das Einlegen der Produkte in die Trägervorrichtung und entnimmt sie nach dem Schleifen vollautomatisch.
Spezialisiertes System zur Messung des Hongrades nach dem Honprozess. Die Anlage vereint einen 2D-Projektor und eine 3D-Messmaschine und ist speziell für die Form- und Maßkontrolle von Spezialwerkzeugen konzipiert.
Automatisiertes System zur Beschickung und Entnahme vor und nach dem CVD-Beschichtungsprozess. Die Produkte werden zuverlässig zwischen Palette und Beschichtungstablett sortiert und transportiert.
Automatisiertes System zur Beschickung und Entnahme vor und nach dem CVD-Beschichtungsprozess. Die Produkte werden zuverlässig zwischen Palette und Beschichtungstablett sortiert und transportiert.
Automatisiertes System zum Be- und Entladen von Produkten und Abstandshaltern vor und nach dem PVD-Verfahren.
Automatisiertes System zum Be- und Entladen von Produkten und Abstandshaltern vor und nach dem PVD-Verfahren.
Spezialisiertes System zur Messung des Hongrades nach dem Honprozess. Die Anlage vereint einen 2D-Projektor und eine 3D-Messmaschine und ist speziell für die Form- und Maßkontrolle von Spezialwerkzeugen konzipiert.
Die HIM F-Serie ist ein automatisiertes Inspektionssystem zur Endkontrolle von Einsätzen vor der Auslieferung. Es wird am Ende des Fertigungsprozesses eingesetzt und stellt sicher, dass alle Qualitätsanforderungen erfüllt sind.
Spezialisiert auf die präzise Vermessung spezieller Produkte – mit einer Messgenauigkeit von ±5 µm, Zero Pick-up Error, PC-basierter Datenbankfunktion und Anbindung an Smart-Factory-Systeme.
All-in-One-Lösung für den kompletten Verpackungsprozess von Hartmetalleinlagen – inklusive Produktmarkierung, Entmagnetisierung und Etikettierung in einer einzigen Anlage.
Kobayashi ist Pionier elektrischer CNC Servo Pulverpressen und entwickelt diese seit 1992 – weit vor dem europäischen Markt. Mit über 30 Jahren Erfahrung entstehen hochpräzise, langlebige Maschinen, die Werkzeugbau, Antriebstechnik und Software perfekt vereinen. Die ganzheitliche Betrachtung vom Werkstück bis zur intuitiven Bedienung macht Kobayashi zum Benchmark in der Pulvertechnologie.
Automatisierungslösungen für das Handling, welche das von der Metallpulverpresse geformte Produkt automatisch auf die Sinterplatte lädt. Sie steigert die Produktivität durch hohe Geschwindigkeit, minimale Vibration und vollständige Entgratung.
Kontrolle & Prüfung
Komplexe Prüfsysteme, die in der Lage sind, Aussehen, Farbe und Abmessungen in einem Schritt zu überprüfen. Dies verbessert den gesamten Herstellungsprozess erheblich durch Qualitätseinheitlichkeit und Fehlerdatenanalyse.
Digitale Fertigungsautomatisierung und Inspektion:
Automatisierung von Fertigungsprozessen
Digitale Fertigungsautomatisierung
Automatisierte Handlingsysteme für den optimalen Produktionsprozess, höchste Produktivität und Qualitätsergebnisse.
Inspektion und Messung
Integrierte, optische 3D Prüfsysteme
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